Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору

Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору
Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору
Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору
Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору

Руководство по эксплуатации шиномонтажного станка GT-201A

Оглавление Стр.

1.Технические характеристики 2 2. Общие меры безопасности и предосторожности 2 3. Особые требования безопасности 2 4. Инструкции по сборке. 3 4-1 Перевозка 4-2 Распаковка 4-3 Комплектация 4-4Требования к рабочему месту 4-5 Сборка 4-6 Подсоединение к пневмосети 4-7 Подсоединение к электросети 4-8 автоматический вариант станка 5. Инструкция по эксплуатации 6 6. Плановое обслуживание 10 7. Диагностика. 12 8. автоматический вариант станка 13 9. Электрические и пневматические схемы 15 10. Деталировка 16 11. Список запчастей 21

1.Технические характеристики

Мощность 3-фазного мотора

0,55 КВт

Мощность 1-фазного мотора

1,1 КВт

Предельный диаметр колеса

39 дюймов (1000мм)

Предельная ширина колеса

13 дюймов (330мм)

Расстояние между внешними кулачками

10-21(22?) дюйм

Расстояние между внутренними кулачками

12-23(24?) дюймов

Предельный ход отжимной лапы

13 дюймов (330мм)

Предельное давление воздуха

110 ПСИ (8 бар)

Усилие отбортовки

5500 фунтов (2500кг)

Предельный вращательный момент

795 футфунт (1078 Нм)

Уровень шума

<70 ДБ

Габариты

38,2х30,1х37 дюймов (970x765x940мм)

Вес

562 фунта (255кг)

2. Общие меры безопасности и предосторожности.

В руководстве содержатся все необходимые сведения по сборке, эксплуатации и обслуживанию станка вместе с наглядными диаграммами, а также список всех деталей. В случае нарушения указаний, изложенных в данном руководстве, производитель снимает с себя всякую ответственность за возможный ущерб людям или имуществу и вправе прервать действие гарантии.

1)  ИЗБЕГАЙТИ СЫРОСТИ И ЗАХЛАМЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ.

2)  НЕ ПУСКАЙТЕ ДЕТЕЙ В РАБОЧУЮ ЗОНУ

3)  ХРАНИТЕ НЕИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ в сухом месте. При длительном хранении отсоедините станок в электросети

4)  ОДЕВАЙТЕСЬ СООТВЕТСТВЕННО. Полы длинной одежды и украшения могут зажаться в станке.

5)  НЕ ТЕРЯЙТЕ БДИТЕЛЬНОСТИ

6)  ПРОВЕРЯЙТЕ ИСПРАВНОСТЬ СТАНКА

7)  ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО ПРАВИЛЬНЫЕ ЗАПЧАСТИ И АКСЕССУАРЫ, специально предназначенные для данного станка. Приобрести их можно в Balance Machinery.

8)  ДЕРЖИТЕ СТАНОК В ЧИСТОТЕ И СУХОСТИ.

9)  СТАНОК РЕГУЛЯРНО ДОЛЖЕН ОБСЛУЖИВАТЬСЯ квалифицированными ремонтниками.

10)  ИСПОЛЬЗУЙТЕ СТАНОК ТОЛЬКО ДЛЯ ТЕХ ЦЕЛЕЙ, для которых он предназначен.

3. Особые требования безопасности.

1) ПЕРЕД ОСМОТРОМ И РЕМОНТОМ СТАНКА ОТСОЕДИНИТЕ ЕГО ОТ ПНЕВМОСЕТИ. НЕСКОЛЬКО РАЗ НАЖМИТЕ НА ПЕДАЛЬ ОТЖМА ПОКРЫШКИ, ЧТОБЫ ВЫПУСТИТЬ ИЗ СТАНКА ВЕСЬ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ И ОТКЛЮЧИТЕ СТАНОК ОТ ЭЛЕКТРОСЕТИ.

2)ИСПОЛЬЗУЙТЕ СУХОЙ ЧИСТЫЙ ВОЗДУХ давлением до 8 бар.

3) Если вы не пользуетесь автоматическим смазчиком, добавляйте по две капли масла в quick connector(быстродействующий соединитель?) регулятора давления.

4) ИЗБЕГАЙТЕ НЕДОКАЧКИ И ПРЕКАЧКИ ШИНЫ.

5) СВОЕВРЕМЕННО И ПРАВИЛЬНО ИЗБАВЛЯЙТЕСЬ ОТ СТАРЫХ ШИН

6) ПРОВЕРЯЙТЕ НАДЕЖНОСТЬ ЗАЖИМА ОБОДА КОЛЕСА В КУЛАЧКАХ СТАНКА

7) НИКОГДА НЕ СУЙТЕ РУКИ МЕЖДУ ОБОДОМ И КУЛАЧКАМИ ВО ВРЕМЯ ЗАЖИМА.

4. Инструкции по сборке.

Рис. 1

4-1 Перевозка

Перевозить станок следует вилочным подъемником, как показано на рис. 1

4-2 Распаковка

При распаковке проверяйте наличие всех деталей, указанных в списке и на диаграммах. При обнаружении нехватки и поломки деталей немедленно свяжитесь с производителем или продавцом.

4-3 Комплектация

Рис. 2

1

педаль вращения тола

2

поворотный стол

3

педаль отжима покрышки

4

кулачок

5

педаль управления кулачками

6

вертикальная стойка

7

педаль наклона стойки

8

отжимная лапа

9

монтажная головка

10

рабочая рука

11

рычаг блокировки

12

поворотная лапа

13

регулятор давления

14

отжимная лопата

15

опора колеса

16

рычаг подъема борта

17

педаль накачки

18

воздушный приёмник

19

датчик давления

20

фильтр, редуктор давления и смазчик

4-4 Требования к рабочему месту

Для станка требуется площадка 14001685мм и минимум по 500мм до каждой стены. Станок должен стоять на твердой ровной поверхности. Просверлите в полу 4 отверстия (10мм в диаметре и 80мм глубиной каждое) в соответствии с отверстиями в днище станка. Вставьте анкерные болты и затяните 10мм ключом.

4-5 Сборка

Рис. 3

1)  Вместе с помощником вставьте стойку (рис.3, 1) в гнездо на корпусе (рис.3, 2). Пропустите пневмошланг (рис.3, 3) через отверстие в корпусе.

2)  Вставьте шпильку (рис.3, 13) в стойку как указано на рис. 3 и закрепите винтами (рис.3, 14) и шайбами (рис.3, 15)

3)  Подсоедините ось наклонного цилиндра (рис.3, 18) стойки с помощью винта (рис.3, 17) и самоконтрящейся гайки (рис.3, 16)

4)  Выньте 4 винта (рис.3, 4) из левой крышки (рис.3, 6) станка и снимите её. Подсоедините пневмошланг (рис.3, 3) из стойки с 6мм штуцером (рис.3, 5)

5)  Верните крышку (рис.3, 6) на место и закрепите винтами (рис.3, 4)

6)  Установите пластиковую накладку и закрепите её двумя винтами

7)  Присоедините обшивку (рис.3, 11) к задней части стойки (рис.3, 1) двумя винтами с головкой (рис.3, 12)

4-6 Подсоединение к пневмосети

1)  Нажмите на педаль управления кулачками до упора, чтобы кулачки случайно не раскрылись.

2)  При необходимости подсоедините пневмопульт к штуцеру.

3)  Подсоедините станок к пневмосети (рекомендуемое давление 8-10 бар). Требуемый внутр. диаметр пневмошланга – 7-8мм.

4-7 Подсоединение к электросети

1)  Прежде чем подключать станок к электросети убедитесь, что напряжение в сети соответствует указанному на табличке станка

2)  Крайне необходимо, чтобы станок был должным образом заземлен.

3)  На подключении к магистрали должен быть установлен автомат защиты (ток срабатывания 30 мА)

4-8 автоматический вариант станка

У станков с взрывной накачкой с левой стороны корпуса присутствует педаль накачки. При нажатии педали до середины хода идёт подача воздуха из пневмодатчика. При нажатии педали до упора идёт подача воздуха из пневмодатчика одновременно с мощной струёй из сопл салазок.

Рис. А

Сборка воздухоприёмника и датчика:

1)  Прислоните воздухоприёмник (рис. А, 10) к корпусу (рис. А,4) и вставьте в отверстия нарезные шпильки (рис. А,9)

2)  Закрепите воздухоприёмник гайками (рис. А,8)

3)  Соедините резиновый шланг (рис. А,5) со штуцером (рис. А,7) воздухоприёмника

4)  Закрепите шланг зажимом (рис. А,6)

5)  Присоедините стойку (рис. А,1), закрепив её болтами (рис. А,2), завинченными в отверстия на задней панели корпуса

6)  Подсоедините датчик накачки (рис. А,11) к стойке соответствующими винтами.

7)  Соедините шланги (рис. А, С, D) с патрубками датчика давления

8)  Вставьте шланги в корпус и подсоедините их к соответствующим патрубкам (рис. А, A’, B’) 5-ходового клапана.

5. Инструкция по эксплуатации

5-1 Предварительная проверка

1)  Нажмите на педаль вращения стола (рис. 2,1), и поворотный стол повернется по часовой стрелке. Поднимите педаль - против часовой стрелки.

2)  Вручную откройте отжимную лапу (рис. 2,8) и нажмите на педаль отжима покрышки (рис. 2,7). Отжимная лапа должна закрыться. При отпуске педали лапа должна вернуться в исходное положение

3)  Нажмите на педаль управления кулачками (рис. 2,5) один раз, чтобы развести 4 кулачка. Нажмите еще раз, чтобы свести кулачки.

4)  Одно нажатие на педаль наклона стойки (рис. 2,7) отклонит стойку в нерабочее положение, второе вернет стойку в рабочее положение

5)  Нажмите на кнопку на рукоятке (рис. 4,А), чтобы зафиксировать вертикальную и горизонтальную лапы.

Рис. 4

6)  Нажмите на кнопку с внутренней стороны рукояти (рис. 4,В), чтобы отпустить вертикальную и горизонтальную лапы.

7)  Убедитесь, что через каждые два-три движения педали в маслосборник падает капля масла (рис. 2, 3 или 7).

5-2 Отбортовка

1)  ВНИМАНИЕ: перед началом работы полностью сдуйте шину и снимите с колеса все противовесы

2)  Полностью сведите кулачки на поворотном столе

3)  Вручную отведите отжимную лапу в сторону. Прислоните колесо к опоре и подведите лопату к покрышке примерно в 10мм от диска (рис. 6)

4)  Нажмите на педаль отжима покрышки (рис. 2, 3) до упора, чтобы сработала лопата. Отпускайте педаль, когда лопата дойдет до конца своего хода, или когда покрышка отойдет от диска.

Рис. 6

5)  Слегка поворачивая колесо, повторяйте операцию по всей окружности, пока покрышка полностью не отойдет от диска.

6)  Повторите всё вышеописанное с другой стороны колеса

5-3 Демонтаж шины

1)  ВНИМАНИЕ: перед началом работы полностью сдуйте шину и снимите с колеса все противовесы

2)  Обильно смажьте покрышку по всей окружности, чтобы уберечь шину от повреждений и облегчить последующий монтаж шины.

3)  Нажмите на педаль наклона стойки (рис. 2, 7)- стойка отклонится в нерабочее положение

4)  Поместите на поворотный стол колесо и закрепите его, нажав на педаль управления кулачками (рис. 2, 5)

5)  Нажмите на педаль наклона стойки еще раз, и вертикальная лапа вернется в исходное положение.

6)  Вручную прижмите монтажную головку к краю диска. Нажмите на кнопку рукояти (рис. 4). Вертикальная и горизонтальная лапы автоматически зафиксируются; монтажная головка приподнимется на 2 мм над краем диска.

7)  Наложите монтировку на монтажную головку, введите монтировку под край покрышки и приподнимите край покрышки над монтажной головкой. ВНИМАНИЕ: при наличии внутренней камеры, чтобы не повредить её, расположите колесо так, чтобы ниппель был примерно в 1 дюйме справа от монтажной головки

8)  Удерживая монтировку на месте, вращайте поворотный стол по часовой стрелке, нажимая на педаль вращения (рис. 2, 1), пока шина окончательно не сойдет с диска

Рис. 7

9)  Нажмите на педаль наклона стойки, чтобы отклонить стойку в нерабочее положение. Снимите шину с диска.

10)  Снимите камеру (если она есть), и повторите процедуру с другой стороны колеса.

5-4 Монтаж шины

1) ВНИМАНИЕ: перед началом работы полностью сдуйте шину и снимите с колеса все противовесы

2) Обильно смажьте покрышку по всей окружности, чтобы уберечь шину от повреждений и облегчить последующий монтаж шины

3) При необходимости вновь закрепите колесо на поворотном столе, как было описано в инструкции к демонтажу шины.

4) Нажмите на педаль наклона стойки, чтобы вернуть стойку в рабочее положение.

Рис. 8

5) Подведите борт шины под переднюю часть монтажной головки и прижмите к краю задней части (рис. 8)

6) Вручную прижимайте борт шины к каналу диска. Нажмите на педаль вращения,

7) При необходимости вставьте внутрь камеру.

8) Нажмите на педаль наклона стойки, чтобы отклонить стойку в нерабочее положение.

9) Повторите процедуру с другой стороны колеса.

5-5 Накачка шины

1)ВНИМАНИЕ: Разрыв шины может привести к увечьям и даже смерти оператора. Всегда проверяйте шину и диск на соответствие по размерам. Убедитесь, что шина не повреждена. Во время накачки держитесь как можно дальше от шины. Накачивайте шину малыми порциями воздуха, постоянно следя за давлением. Никогда не допускайте перекачки или недокачки.

2) Чтобы накачать шину, надежно подсоедините сопло пневмошланга (рис. 9) к ниппелю, причем защелка должна находиться в верхнем положении.

Рис. 9

3) Нажмите на защелку, чтобы закрепить шланг на ниппеле

4) Накачивайте шину малыми порциями воздуха, постоянно следя за давлением. Когда будет достигнуто заданное давление в шине, отсоедините сопло от ниппеля и завинтите на ниппеле крышечку.

6. плановое обслуживание

1) ВНИМАНИЕ: Перед тем, как проводить осмотр и ремонт, отсоедините станок от пневмоснабжения, несколько раз нажмите на педаль отжима покрышки, чтобы выгнать из станка сжатый воздух, затем отсоедините станок от электроснабжения.

2) Перед эксплуатацией осматривайте станок на предмет ослабленных гаек, расцентрировавшихся осей, неполадок с пневмошлангами и электрокабелями. В случае возникновения постороннего шума или вибрации, немедленно отсоедините станок от пневмо - и электроснабжения и приступайте к обнаружению и устранению неполадки. Не используйте неисправный станок.

3) Ежедневно очищайте салазки кулачков от грязи или кусочков шины и смазывайте их смазкой класса ISO HG с вязкостью ISO VG 68.

4) По меньшей мере, раз в неделю, обрабатывайте поворотный стол чистящим средством или негорючим растворителем и смазывайте салазки.

Рис. 10

5) По меньшей мере, раз в месяц проверяйте уровень масла в маслосборнике. При необходимости доливайте в сборник масло SAE 30. Проверяйте, чтобы через каждые три-четыре движения педали отжима покрышки в маслосборник падала капля масла. При необходимости отрегулируйте подачу масла с помощью Регулировочного винта (рис. 10)

6) Через 20 дней после начала эксплуатации, подтяните фиксирующие гайки кулачков и салазок.

7) При снижении мощности проверьте натяжение ремня. Для этого снимите крышку с левой стороны корпуса и отрегулируйте натяжение ремня специальным винтом (рис. 11)

8) Проверяйте уровень воды в водоотделителе (рис. 10). Уровень не должен заходить за красную метку на смотровом стекле. При необходимости сливайте воду, повернув запорное кольцо (рис. 10, 3) по часовой стрелке.

Рис. 11

9) Каждые 30-40 дней отключайте станок от пневмосети, отвинчивайте стакан (рис. 10, 1), чтобы удалить накопившие отложения.

10) Чтобы прочистить или заменить центральный патронный клапан, снимите левую крышку корпуса, отвинтив шесть винтов.

11) Выньте из центрального патронного клапана все пневмошланги

12) Прочистите центральный патронный клапан струёй сжатого воздуха или, при необходимости, замените его.

Рис. 12

13) Чтобы заменить любой 5-ходовой клапан выполните шаги 10, 11, 12 (рис. 12)

7. Диагностика.

Неполадка

Возможная причина

Решение

Поворотный стол не вращается

а) Силовой кабель S не подключен или в сети отсутствует напряжение b) Проблема с монитором c) Сломалось педаль вращения d) Ослаблен или порван ремень

a) Подключите силовой кабель и проверьте напряжение в сети b) Проверьте соединительные провода монитора c) Проверьте и замените механизм вращения d) Отрегулируйте или замените ремень

Поворотный стол застревает во время монтажа/демонтажа шины

Ослаблен ремень

Отрегулируйте натяжение ремня

Кулачки медленно сходятся/расходятся

Глушитель засорен

Прочистите или замените глушитель

Кулачки плохо фиксируют колесо

а) Кулачки изношены b) Поршень неисправен

а) Замените кулачки b) Замените прокладку цилиндра

Tool(?) прикасается к диску во время монтажа/демонтажа

a) Салазки неправильно настроены или неисправны b) гайки салазок ослаблены

a) Отрегулируйте или замените салазки b) Затяните гайки

Педаль отжима покрышки и педаль управления кулачками застревает в конце хода

Сломалась возвратная пружина педали

Замените пружину

Затруднена процедура отбортовки

а) Глушитель засорен b) Сломалось кольцо на клапанном штоке c) Сломалось кольцо или V-манжета на поршне цилиндра

а) Прочистите или замените глушитель b) Замените колесо с) Замените манжету или кольцо

ВНИМАНИЕ: Сложные операции по ремонту и обслуживанию должны выполняться квалифицированными техниками. Ремонтируйте или заменяйте сломанные или изношенные детали незамедлительно. Используйте только идентичные запчасти.

8. автоматический вариант станка

8-1 Общие сведения

1) Устройство взрывной накачки используется во время операций по закреплению борта и накачке и монтируется на место пневмодатчика

2) Перед установкой убедитесь, что станок отключен от энергосети

3) Перед эксплуатацией убедитесь в исправности устройства:

- нажмите на педаль накачки внизу левой панели корпуса (рис. 13, 1). Должна начаться подача воздуха.

Рис. 13

-Нажмите на педаль до упора (рис. 13, 2). Через сопла в салазках должна пойти сильная воздушная струя.

8-2 Прижатие борта и накачка

ВНИМАНИЕ: ШИНА МОЖЕТ ЛОПНУТЬ, ЕСЛИ:

1)  Шина не подходит к диску по диаметру.

2)  Шина или диск неисправны

3)  Если во время укрепления борта превышено рекомендованное давление

4)  Шина перекачана

5)  Оператор не соблюдает технику безопасности.

8-3 Камерные шины

1) Снимите ниппель

2) надежно соедините клапан с патроном устройства накачки

3) Еще раз проверьте соответствие диаметров шины и диска

4) Смажьте диск и борт шины.

5) Нажмите педаль накачки до середины.

6) Периодически отпускайте педаль и проверяйте давление по манометру. Продолжайте накачивать малыми порциями воздуха до достижения заданного давления.

8-4 Бескамерные шины

1) Снимите ниппель

2) надежно соедините клапан с патроном устройства накачки

3) Еще раз проверьте соответствие диаметров шины и диска

4) Смажьте диск и борт шины.

5) Нажмите педаль накачки до середины.

6)Если борт слишком жесткий и плохо прилегает к диску, вручную поднимайте шину, пока борт не пристанет к диску, затем нажмите на педаль до упора. Из сопел в салазках ударит сильная струя воздуха и прижмет борт к диску (рис. 14)

ОСТОРОЖНО: Держитесь подальше от накачиваемой шины Рис. 14

6)  Отпустите шину, верните педаль в среднее положение и продолжайте накачивать шину до заданного давления.

8-5 ВНИМАНИЕ

1) Несоблюдение инструкций может привести к увечьям и смерти оператора. НИКОГДА не повышайте давление сверх 3,5 бар (50 пси) при укреплении борта и накачке шин.

2) Если повысить давление сверх 3,5 бар необходимо, снимите колесо со стола, поместите его в специально укрепленную клетку и накачивайте там. НИКОГДА не повышайте давление сверх предела, установленного производителем.

3) ВСЕГДА держитесь подальше от накачиваемой шины.

4) Работать на станке разрешается ТОЛЬКО обученным специалистам. Не подпускайте к станку посторонних.

9. Электрические и пневматические схемы

9-1 Электрическая схема

9-2Пневматическая схема

10. Деталировка

+

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору Читать новость Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору фото. Поделитесь новостью Схема подключения шиномонтажного оборудования к компрессору с друзьями!

Тоже читают:



Каждодневная прическа для средних волос

Как связать пальто крючком для девочки схемы

Как сделать переадресацию аутлук 10

Построить макет корабля своими руками

Поздравления с днем рождения сыну в 12лет